流化床造粒包衣機GPCG（SPC）系列

概述

• 它是一種流化床設(shè)備，可以基于流化床技術(shù)進行造粒、干燥和包衣操作。
   

• 我們擁有世界標(biāo)準(zhǔn)的12bar（bar）型產(chǎn)品陣容。
   

• SPC是一種改進的精密設(shè)備，結(jié)合了全球流化床制造商Glatt和Poulec的技術(shù)，可以進行細顆粒涂層。
   

• 細顆粒包衣可以控制原料藥的洗脫，防止制劑的禁忌癥，提高吸收性，減小**含量和片劑形狀，改善壓片效果，改性表面。
   

• 可采用雙振蕩袋式除塵器或采用反沖噴法刷掉的金屬濾清器，可在不停止流動的情況下進行造粒和包覆，具有防止滯留難流粉體和縮短時間的優(yōu)點。
   

• 通過更換容器（見下圖），可以使用單個設(shè)備（可選）在頂部噴涂的制粒和干燥模式和底部噴涂的顆粒包衣模式之間切換。

原理（頂部噴霧）

• 主要由排風(fēng)機驅(qū)動，溫度和濕度受控的空氣垂直向上流入流化床，氣流形成流化床（粉體流動）。
   

• 在造粒操作中，通過噴涂裝置向粉末噴灑結(jié)合液，并通過團聚、干燥和粘合進行造粒操作。

• 使用底部噴霧可以將涂布液噴灑在靠近顆粒的地方，從而產(chǎn)生穩(wěn)定的涂布顆粒，并形成良好的成膜。
   

• 在噴霧區(qū)，有一根稱為引流管（Worster柱）的管子，它可以將噴霧區(qū)與干燥區(qū)清晰地分開，從而產(chǎn)生有效的循環(huán)流。
   

• 此外，引水管采用Paulek專有的喇叭口形狀，促進流動性差的重顆粒和細粉流入噴淋區(qū)，提高流動性。
   

• 如果側(cè)氣組合使用，則可能會迫使流動性差的顆粒流化。

GPCG PRO系列（耐壓：12bar）

特點

• 采用抗爆壓力沖擊設(shè)計*，旨在確保發(fā)生爆炸時工人的**，防止環(huán)境污染和次生災(zāi)害。
  
  （1）采用雙相不銹鋼，其強度是一般不銹鋼的兩倍以上。

增加強度，減輕重量
（2） 通過耐壓C法蘭控制爆炸力
（3） 在進氣管道和排氣管道中采用緊急截止閥
（4） 通過進行水壓試驗來驗證耐壓性能

（5）是符合國內(nèi)制造**標(biāo)準(zhǔn)的裝置。

• 無需防爆放電口或消散管道，可以安裝在建筑物的任何地方。

• 通過爆炸試驗驗證和**評估研究協(xié)會（FSA）認證
  
  格拉特耐爆壓力沖擊干燥機的**性通過第三方機構(gòu)進行的爆炸試驗、罐體的強度、密封部分的密封性、緊急截止閥的性能進行驗證，并驗證結(jié)構(gòu)具有不影響外部的結(jié)構(gòu)。

規(guī)格

形式	仕込料 (L）	給気風(fēng)量 (m3/min)	外形寸法 (mm)
GPCG--PRO-5	4.3～9（12インチワースタ）	3～4.8	弊社営業(yè)へお問い合わせ下さい
GPCG--PRO-15	23～38（12インチワースタ）	5.5～8.6
GPCG--PRO-30	65～102（18インチワースタ）	11～17
GPCG--PRO-60	100～170（24インチワースタ）	23～36
GPCG--PRO-120	250~417(32インチワースタ)	36～55
GPCG--PRO-200	475～792（32インチワースタ）	45～72